Pulverbeschichten für widerstandsfähige Oberflächen

SEEGER veredelt Blechteile, Schweißkonstruktionen und komplette Baugruppen mit einer robusten Pulverbeschichtung. Das Verfahren schützt metallische Oberflächen und verleiht den Bauteilen zugleich ein gleichmäßiges, hochwertiges Erscheinungsbild. Da die Pulverbeschichtung direkt in das Leistungsspektrum der Blechbearbeitung integriert ist, erhalten Sie Zuschnitt, Umformung, Schweißen, Oberflächenveredelung und Montage aus einer Hand. Auch große und schwere Komponenten können bearbeitet werden. Das reduziert den Koordinationsaufwand und schafft einen durchgängigen Fertigungsprozess für Ihre Projekte und Serien.

Maße dieser Leistung

  • Bauteile bis 5.200 × 2.500 × 800 mm
  • Maximales Bauteilgewicht bis 1.000 kg
  • Kleine Einzelteile ebenso wie großformatige Konstruktionen und Baugruppen
  • Individuelle Prüfung von Geometrie, Aufhängung und Zugänglichkeit
  • Machbarkeit abhängig von Bauteilmaßen, Gewicht und konstruktiver Ausführung

Geeignete Bauteile

  • Lasergeschnittene Blechteile
  • Gebogene und abgekantete Bauteile
  • Geschweißte Konstruktionen
  • Rahmen und Gestelle
  • Gehäuse und Verkleidungen
  • Maschinenkomponenten
  • Vollständig gefertigte Baugruppen
  • Weitere metallische Komponenten nach technischer Prüfung

Materialien

  • Stahl
  • Verzinkter Stahl nach technischer Prüfung
  • Edelstahl nach Abstimmung
  • Aluminium nach technischer Prüfung
  • Weitere elektrisch leitfähige und beschichtungsgeeignete Werkstoffe auf Anfrage

Vorbehandlung

  • Eisenphosphatierung als chemische Vorbehandlung
  • Reinigung und Entfettung der Bauteiloberfläche
  • Vorbereitung für eine gleichmäßige Haftung der Beschichtung
  • Individuelle Prüfung besonderer Oberflächenzustände
  • Abstimmung zusätzlicher Anforderungen vor der Beschichtung

Farben und Oberflächen

  • Unterschiedliche Farbtöne nach technischer und projektbezogener Abstimmung
  • Gleichmäßige, deckende Oberflächen
  • Verschiedene Oberflächenwirkungen abhängig vom eingesetzten Pulver
  • Auswahl der Beschichtung passend zur Anwendung und gewünschten Optik
  • Besondere Farb- oder Oberflächenanforderungen auf Anfrage

Pulverbeschichten als Schutz und Veredelung

Beim Pulverbeschichten wird ein trockenes Beschichtungspulver elektrostatisch auf die vorbereitete Metalloberfläche aufgetragen. Anschließend wird das Pulver im Einbrennofen erhitzt. Dabei schmilzt es auf und bildet eine geschlossene, fest haftende Oberfläche. Damit die Beschichtung dauerhaft und gleichmäßig haftet, ist eine sorgfältige Vorbehandlung entscheidend. Die Bauteile werden gereinigt, entfettet und bei SEEGER durch Eisenphosphatierung auf den Beschichtungsprozess vorbereitet. Erst danach erfolgen der Pulverauftrag und das Einbrennen. Das Verfahren eignet sich für einzelne Blechteile ebenso wie für Gehäuse, Rahmen, Schweißkonstruktionen und komplette Baugruppen. Neben der gewünschten Optik steht vor allem der Schutz der Oberfläche vor mechanischen und äußeren Einflüssen im Mittelpunkt.

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Vorteile

Ihre Vorteile beim Pulverbeschichten mit SEEGER

Eine hochwertige Oberfläche beginnt bereits bei der Konstruktion und Fertigung des Bauteils. Kanten, Schweißnähte, Bohrungen und Aufhängungspunkte beeinflussen, wie gleichmäßig sich eine Beschichtung auftragen lässt und wie zuverlässig das fertige Ergebnis im späteren Einsatz funktioniert. SEEGER integriert die Pulverbeschichtung direkt in die gesamte Blechbearbeitung. Dadurch können Fertigung und Oberflächenveredelung frühzeitig aufeinander abgestimmt werden. Sie erhalten einen zentralen Ansprechpartner, weniger Transportwege und einen durchgängig koordinierten Projektablauf.

  • Mit einer nutzbaren Anlagengröße von bis zu 5.200 × 2.500 × 800 mm können auch großformatige Konstruktionen und Baugruppen pulverbeschichtet werden.
  • Die Anlage ist auch für schwere Komponenten ausgelegt und eröffnet damit Möglichkeiten für stabile Rahmen, Gestelle und Maschinenbauteile.
  • Die Eisenphosphatierung verbessert die Voraussetzungen für eine gleichmäßige und fest haftende Pulverbeschichtung.
  • Die eingebrannte Pulverschicht schützt das Bauteil und eignet sich für viele mechanisch beanspruchte industrielle Anwendungen.
  • Pulverbeschichtete Bauteile erhalten eine deckende und optisch einheitliche Oberfläche in der abgestimmten Ausführung.
  • SEEGER kann Bauteile zunächst laserschneiden, biegen, mechanisch bearbeiten und schweißen, bevor sie im eigenen Fertigungsprozess beschichtet werden.
  • Da die Oberflächenveredelung nicht separat koordiniert werden muss, reduzieren sich Abstimmungen, Transporte und organisatorischer Aufwand.
  • Abgestimmte Fertigungsparameter unterstützen ein einheitliches Erscheinungsbild bei wiederkehrenden Bauteilen und Serien.

Ablauf

Von der Vorbereitung zur fertigen Oberfläche

Nach Eingang Ihrer Anfrage prüfen wir Bauteilmaße, Gewicht, Material, Geometrie und die gewünschte Oberflächenausführung. Dabei berücksichtigen wir auch Aufhängungspunkte, abzudeckende Bereiche und mögliche Anforderungen aus der späteren Verwendung. Anschließend werden Vorbehandlung, Beschichtung und Einbrennprozess auf Ihr Projekt abgestimmt und in den gesamten Fertigungsablauf integriert.


Blechplatten aufgehängt

Pulverbeschichtung für Ihr Projekt anfragen

Sie benötigen widerstandsfähig beschichtete Blechteile, Schweißkonstruktionen oder komplette Baugruppen? Senden Sie uns Ihre Zeichnungen sowie Angaben zu Bauteilmaßen, Material, Stückzahl und gewünschter Oberfläche. Unser Team prüft die technische Umsetzbarkeit und erstellt Ihnen ein individuelles Angebot für die Pulverbeschichtung und alle benötigten Fertigungsschritte.

Referenzen

Was Kunden an SEEGER schätzen

Eine verlässliche Zusammenarbeit entsteht durch technische Kompetenz, transparente Kommunikation und die zuverlässige Umsetzung vereinbarter Anforderungen. Die dargestellten Referenzen vermitteln einen allgemeinen Eindruck davon, wie Kunden die Zusammenarbeit mit SEEGER erleben.

Komatec Systeme & Robotertechnik GmbH

Max Mustermann

Geschäftsführer

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ERBATECH GmbH

Betina Beispiel

Geschäftsführerin

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Faq

Häufige Fragen zum Pulverbeschichten

Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen zu Bauteilgrößen, Materialien, Vorbehandlung und der konstruktiven Vorbereitung für die Pulverbeschichtung.

SEEGER kann Großteile bis zu einer Abmessung von 5.200 × 2.500 × 800 mm und einem Gewicht von bis zu 1.000 kg pulverbeschichten. Die tatsächliche Machbarkeit wird zusätzlich anhand der Geometrie, Aufhängung und Zugänglichkeit des Bauteils geprüft.
Das Verfahren eignet sich unter anderem für Blechteile, Gehäuse, Abdeckungen, Rahmen, Gestelle, Schweißkonstruktionen und komplette Baugruppen. Voraussetzung ist eine geeignete metallische und elektrisch leitfähige Oberfläche.
In erster Linie werden Stahlbauteile pulverbeschichtet. Abhängig vom Werkstoff, der vorhandenen Oberfläche und dem späteren Einsatzzweck können auch verzinkter Stahl, Edelstahl oder Aluminium bearbeitet werden. Die Eignung wird projektbezogen geprüft.
Vor der Pulverbeschichtung werden die Bauteile gereinigt und entfettet. SEEGER setzt eine Eisenphosphatierung ein, um die Oberfläche auf den anschließenden Pulverauftrag vorzubereiten.
Pulverbeschichtungen sind grundsätzlich in vielen Farbtönen und Oberflächenvarianten möglich. Die konkrete Auswahl wird anhand der Projektanforderungen, Verfügbarkeit und benötigten Stückzahl abgestimmt.
Das hängt von Material, Vorbehandlung, eingesetztem Pulversystem und den äußeren Belastungen ab. Anforderungen an Witterung, Feuchtigkeit oder Korrosionsschutz sollten bereits bei der Anfrage angegeben werden, damit ein geeigneter Beschichtungsaufbau geprüft werden kann.
Ja. SEEGER kann die Einzelteile zuschneiden, biegen und schweißen und die fertige Konstruktion anschließend pulverbeschichten. Dadurch sind die einzelnen Fertigungsschritte aufeinander abgestimmt.
Bereiche, die frei von Pulver bleiben müssen, sollten in der Zeichnung eindeutig gekennzeichnet werden. Dazu können Gewinde, Passflächen, elektrische Kontaktflächen oder definierte Montagebereiche gehören.
Benötigt werden möglichst Zeichnungen oder dreidimensionale Daten, Angaben zu Material, Bauteilmaßen, Gewicht und Stückzahl sowie Informationen zur gewünschten Farbe und Oberfläche. Zusätzlich sollten abzudeckende Bereiche und besondere Anforderungen an den Einsatz genannt werden.

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Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und die wichtigsten Angaben zu Material, Abmessungen, Gewicht, Stückzahl und gewünschter Oberflächenausführung. Unsere Ansprechpartner prüfen, wie sich die Pulverbeschichtung sinnvoll in Ihren Fertigungsprozess integrieren lässt. Sie erhalten anschließend eine fundierte Rückmeldung zur Machbarkeit sowie ein individuelles Angebot für die Beschichtung und alle gewünschten Vorarbeiten und Folgeprozesse.

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