Blech biegen für präzise Kantteile und Baugruppen

SEEGER bringt Bleche aus Stahl, Edelstahl und weiteren geeigneten Werkstoffen präzise in Form. Vom einfachen Winkel bis zum komplexen Kantteil entstehen Bauteile nach Ihren Zeichnungen, die sich zuverlässig in Maschinen, Anlagen und Baugruppen integrieren lassen. Durch die Kombination aus Laserschneiden und Blech biegen werden Zuschnitt und Umformung optimal aufeinander abgestimmt.

Vorteile entdecken

Maße dieser Leistung

  • Kantteile mit einer Länge von bis zu 4.000 mm
  • Individuelle Bauteilabmessungen nach Zeichnung und technischer PrüfunUmsetzung einfacher Winkel sowie mehrfach gekanteter Bauteile
  • Fertigung von Einzelteilen, wiederkehrenden Serienteilen und größeren Stückzahlen
  • Machbarkeit abhängig von Bauteilgeometrie, Material, Blechdicke, Schenkellängen und gewünschtem Biegeradius

Blecharten dieser Leistung

  • Stahlbleche
  • Edelstahlbleche
  • Aluminiumbleche nach technischer Prüfung
  • Kaltgewalzte Bleche
  • Warmgewalzte Bleche
  • Gebeizte Bleche
  • Verzinkte Bleche
  • Weitere geeignete Werkstoffe auf Anfrage

Blechdicken dieser Leistung

  • Stahl bis 5 mm bei einer Kantlänge von bis zu 4.000 mm
  • Edelstahl bis 4 mm bei einer Kantlänge von bis zu 4.000 mm
  • Abweichende Blechdicken abhängig von Kantlänge, Werkstoff, Bauteilgeometrie und benötigter Presskraft
  • Dünnere Bleche für filigrane Gehäuse, Abdeckungen und Verkleidungen
  • Stärkere Bleche für belastbare Konstruktions- und Maschinenteile nach technischer Prüfung

Stahlsorten dieser Leistung

  • DC01
  • S235
  • S355
  • S355MC
  • Elektrolytisch verzinkter Stahl
  • Feuerverzinkter Stahl
  • Edelstahl 1.4301
  • Aluminium AlMg3 nach technischer Prüfung
  • Weitere Werkstoffe und Materialgüten auf Anfrage
Maschinen zum Blech biegen

Blech biegen nach Zeichnung und technischer Vorgabe

Beim Blech biegen wird ein zugeschnittenes Bauteil durch gezielte Krafteinwirkung dauerhaft umgeformt. SEEGER setzt hierfür das Gesenkbiegen ein. Dabei wird das Blech zwischen einem Oberwerkzeug und einer Matrize positioniert und mit der erforderlichen Presskraft in den vorgesehenen Winkel gebracht. Mit diesem Verfahren lassen sich einfache Winkel, U- und Z-Profile sowie komplexe Kantfolgen herstellen. Neben dem gewünschten Winkel beeinflussen unter anderem Werkstoff, Blechdicke, Biegeradius und Schenkellänge das Ergebnis. Deshalb werden die Bauteildaten vor der Fertigung geprüft und auf die verfügbaren Werkzeuge und Maschinen abgestimmt. Besonders effizient ist die direkte Verbindung mit dem Laserschneiden. Zuschnitt, Aussparungen und Biegelinien können von Beginn an gemeinsam geplant werden. Dadurch entstehen passgenaue Kantteile mit weniger Schnittstellen innerhalb des Fertigungsprozesses.

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Vorteile

Ihre Vorteile beim Blech biegen mit SEEGER

Ein Kantteil erfüllt seine Funktion nur dann zuverlässig, wenn Winkel, Maße und Anschlussflächen auf die spätere Verwendung abgestimmt sind. Gerade bei Serienteilen kommt es zusätzlich darauf an, dass die Ergebnisse reproduzierbar bleiben und sich ohne aufwendige Nacharbeit weiterverarbeiten lassen. SEEGER verbindet leistungsfähige Abkanttechnik mit einer sorgfältigen Arbeitsvorbereitung und persönlicher technischer Betreuung. Unterschiedliche Abkantpressen ermöglichen es, kleine, filigrane Bauteile ebenso wie lange und belastbare Kantteile wirtschaftlich zu fertigen.

  • Die Biegeparameter werden auf Werkstoff, Blechdicke und Bauteilgeometrie abgestimmt, damit die vorgesehenen Winkel und Radien zuverlässig entstehen.
  • SEEGER kann lange Bauteile aus Stahl und Edelstahl biegen und damit auch größere Maschinen- und Konstruktionsteile realisieren.
  • Mehrere Abkantpressen mit unterschiedlichen Leistungsbereichen ermöglichen die Bearbeitung verschiedener Materialstärken und Bauteilgrößen.
  • Hinterlegte Programme, Werkzeuge und Fertigungsvorgaben schaffen die Grundlage für gleichbleibende Ergebnisse bei wiederkehrenden Aufträgen.
  • Lasergeschnittene Bauteile können direkt weiterverarbeitet werden. Dadurch sind Konturen, Aussparungen und Kantungen optimal aufeinander abgestimmt.
  • Unsere Ansprechpartner prüfen Biegeradien, Schenkellängen, Kantfolgen und mögliche Kollisionen bereits vor Beginn der Produktion.
  • Weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen, mechanische Bearbeitung, Pulverbeschichten und Montage können direkt angeschlossen werden.
  • Klare Abstimmungen, organisierte Fertigungsprozesse und planbare Liefertermine schaffen Sicherheit für Ihre Beschaffung und Produktion.

Ablauf

Vom flachen Zuschnitt zum fertigen Kantteil

Vor der Fertigung prüfen wir Ihre Zeichnungen, Materialien, Blechdicken und vorgesehenen Kantungen. So können Biegeradien, Schenkellängen und Kantfolgen optimal auf das Bauteil abgestimmt werden. Nach der technischen Freigabe bereiten wir die passenden Programme und Werkzeuge vor und fertigen Ihre Kantteile zuverlässig nach den vereinbarten Vorgaben.

Hochwertige Bleichteile konfigurieren

Kantteile für Ihr Projekt anfragen

Sie benötigen gebogene Blechteile für eine Maschine, Anlage oder Baugruppe? Senden Sie uns Ihre Zeichnungen sowie Angaben zu Material, Blechdicke und Stückzahl. Unser Team prüft die geplanten Kantungen, klärt technische Details und erstellt Ihnen ein individuelles Angebot für die Fertigung und gewünschte Weiterverarbeitung.

Referenzen

Verlässlicher Partner für industrielle Projekte

Unternehmen aus verschiedenen Branchen setzen bei der Blechbearbeitung auf die Erfahrung, technische Kompetenz und verbindliche Kommunikation von SEEGER.

Komatec Systeme & Robotertechnik GmbH

Max Mustermann

Geschäftsführer

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ERBATECH GmbH

Betina Beispiel

Geschäftsführerin

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Faq

Häufige Fragen zum Blech biegen

Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen zu Materialien, Biegeradien, Kantlängen und der Konstruktion Ihrer Kantteile.

SEEGER biegt vor allem Bleche aus Stahl und Edelstahl. Abhängig von Legierung, Materialzustand, Blechdicke und Geometrie können auch Aluminium und weitere geeignete Werkstoffe bearbeitet werden. Die Machbarkeit wird für jedes Bauteil individuell geprüft.
Bei Stahl sind Kantteile bis zu einer Länge von 4.000 mm und einer Materialstärke von 5 mm möglich. Edelstahl kann bis zu 4.000 mm Länge und 4 mm Materialstärke bearbeitet werden. Abweichende Kombinationen prüfen wir abhängig von Geometrie, Werkzeug und benötigter Presskraft.
Idealerweise stellen Sie eine STEP-Datei sowie eine technische Zeichnung zur Verfügung. Zusätzlich benötigen wir Angaben zu Material, Blechdicke, Stückzahl, Toleranzen, Biegeradien und gegebenenfalls zur gewünschten Oberflächenbehandlung.
Möglich sind unter anderem einfache Winkel, U-Profile, Z-Profile, Abdeckungen, Gehäuse und mehrfach gekantete Bauteile. Entscheidend für die Machbarkeit sind die Kantfolge, Schenkellängen, Innenradien und die Zugänglichkeit für die eingesetzten Werkzeuge.
Der mögliche Innenradius hängt von Werkstoff, Blechdicke, Werkzeug und gewünschtem Winkel ab. SEEGER prüft die Konstruktion und stimmt einen geeigneten Radius auf das Bauteil und den späteren Einsatzzweck ab.
Sehr kurze Schenkel können abhängig von Matrize, Blechdicke und Biegeradius technisch nicht oder nur mit speziellen Werkzeugen hergestellt werden. Deshalb werden kritische Abmessungen vor der Fertigung geprüft.
Beim Gesenkbiegen kann das Werkstück mit Stempel und Matrize in Kontakt kommen. Dadurch können je nach Oberfläche leichte Werkzeug- oder Kantabdrücke entstehen. Besondere Anforderungen an Sichtflächen sollten bereits in der Anfrage angegeben werden.
Das hängt von der Beschichtung, Schutzfolie, Geometrie und dem vorgesehenen Biegeradius ab. Während des Biegens wird die Oberfläche mechanisch beansprucht. Deshalb wird im Einzelfall geprüft, welche Ausführung geeignet ist.
Ja. Programme, Werkzeugauswahl und Fertigungsparameter können für wiederkehrende Aufträge hinterlegt werden. Dadurch lassen sich Kantteile auch in größeren Serien mit gleichbleibenden Vorgaben fertigen.
Ja. Die Kantteile können beispielsweise lasergeschnitten, entgratet, mit Gewinden oder Senkungen versehen, geschweißt, mechanisch bearbeitet, pulverbeschichtet und montiert werden.

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Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und die wichtigsten Projektdaten. Unsere Ansprechpartner prüfen Geometrie, Material, Blechdicke, Kantfolge und gewünschte Stückzahl. Sie erhalten anschließend eine fundierte Rückmeldung zur Machbarkeit sowie ein individuelles Angebot für das Blech biegen und alle benötigten Folgearbeiten.

info@seeger-laser.de

+49 (0) 6251 5865 0

Albert-Einstein-Str. 1, 64653 Lorsch

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