Mechanische Bearbeitung für präzise Blechteile und Baugruppen

SEEGER ergänzt zugeschnittene, gebogene und geschweißte Bauteile durch die passende mechanische Bearbeitung. Bohrungen, Gewinde, Senkungen sowie Fräs- und Dreharbeiten werden präzise nach Ihren Zeichnungen und technischen Vorgaben umgesetzt. Die Bearbeitung lässt sich direkt mit weiteren Fertigungsschritten kombinieren. So entstehen aus einzelnen Laserzuschnitten passgenaue Komponenten oder einbaufertige Baugruppen, ohne dass Sie mehrere Dienstleister koordinieren müssen. Welche Verfahren für Ihr Projekt erforderlich und technisch sinnvoll sind, prüfen wir individuell anhand Ihrer Bauteildaten.

Bearbeitungsverfahren

  • Bohren
  • Senkungen einbringen
  • Gewinde schneiden
  • CNC Fräsen
  • CNC Drehen
  • Kanten entgraten
  • Kanten verrunden
  • Gleitschleifen
  • Weitere mechanische Bearbeitungsschritte nach technischer Prüfung

Geeignete Bauteile

  • Lasergeschnittene Blechteile
  • Gebogene und abgekantete Komponenten
  • Geschweißte Einzelteile
  • Schweißbaugruppen
  • Maschinenbauteile
  • Halterungen, Flansche und Verbindungselemente
  • Gehäuse, Abdeckungen und Konstruktionsteile
  • Individuelle Bauteile nach Kundenzeichnung

Materialien

  • Stahl
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Weitere geeignete Werkstoffe nach technischer Prüfung

Materialgüten

  • DC01
  • S235
  • S355
  • Verzinkte Stahlgüten nach Abstimmung
  • Edelstahl 1.4301
  • Aluminium AlMg3
  • Weitere Werkstoffe und Materialgüten auf Anfrage

Bauteilabmessungen

  • Individuelle Bauteilgrößen nach Zeichnung und technischer Prüfung
  • Bearbeitung kleiner Einzelteile sowie größerer Komponenten
  • Umsetzbarkeit abhängig von Geometrie, Material, Gewicht, Spannmöglichkeit und Bearbeitungsverfahren
  • Abstimmung besonderer Maße und Anforderungen vor der Angebotserstellung
Mechanische Bearbeitung durch einen Mitarbeiter von SEEGER

Mechanische Bearbeitung nach Zeichnung und Funktion

Nicht jedes Bauteil ist nach dem Laser schneiden oder Biegen bereits einsatzbereit. Häufig werden zusätzliche Bohrungen, Gewinde, Senkungen, Passflächen oder bearbeitete Konturen benötigt, damit sich eine Komponente später sicher montieren und zuverlässig einsetzen lässt. Bei SEEGER wird die mechanische Bearbeitung deshalb in den gesamten Fertigungsprozess eingebunden. Abhängig von der Konstruktion kommen unter anderem Bohren, Senken, Gewindeschneiden, CNC Fräsen oder CNC Drehen zum Einsatz. Auch das Entgraten, Kantenverrunden und Gleitschleifen kann Bestandteil der Bearbeitung sein. Durch die Verbindung mit Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Pulverbeschichten und Montage erhalten Sie passgenaue Komponenten, die auf die folgenden Produktionsschritte vorbereitet sind. Das reduziert zusätzliche Transporte und vereinfacht die Abstimmung innerhalb Ihres Projekts.

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Vorteile

Ihre Vorteile bei der mechanischen Bearbeitung mit SEEGER

Bei industriellen Bauteilen entscheiden oft kleine Details über die spätere Funktion. Gewinde müssen an der vorgesehenen Position sitzen, Senkungen zur eingesetzten Schraube passen und bearbeitete Flächen zuverlässig mit angrenzenden Komponenten zusammenwirken. SEEGER betrachtet diese Anforderungen nicht isoliert, sondern als Bestandteil der gesamten Blechbearbeitung. Bereits bei der Machbarkeitsprüfung werden die benötigten Bearbeitungsschritte erfasst und auf die vorherige sowie nachfolgende Fertigung abgestimmt. Dadurch entstehen Bauteile mit weniger Schnittstellen und einem klar koordinierten Produktionsablauf.

  • Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und weitere Bearbeitungsschritte können passend zu Ihrem Bauteil kombiniert werden.
  • Die mechanische Bearbeitung wird auf Zeichnung, Funktion und spätere Montage des Bauteils abgestimmt.
  • Lasergeschnittene, gebogene oder geschweißte Komponenten können ohne zusätzlichen Lieferantenwechsel weiterbearbeitet werden.
  • Aus einem einfachen Zuschnitt entsteht durch mehrere abgestimmte Arbeitsschritte eine weitgehend oder vollständig einbaufertige Komponente.
  • Definierte Bearbeitungsvorgaben und hinterlegte Programme unterstützen gleichbleibende Ergebnisse bei wiederkehrenden Aufträgen.
  • Unsere Ansprechpartner prüfen, welche Verfahren erforderlich sind und ob sich konstruktive Details wirtschaftlicher oder zuverlässiger umsetzen lassen.
  • Da verschiedene Fertigungsschritte bei SEEGER zusammenlaufen, reduzieren sich Abstimmungen, Transporte und externe Schnittstellen.
  • Die Bauteile können gezielt für das anschließende Schweißen, Pulverbeschichten oder Montieren vorbereitet werden.

Ablauf

Von der Zeichnung zum fertig bearbeiteten Bauteil

Nach Eingang Ihrer Anfrage prüfen wir die Zeichnungen, Materialien, Toleranzen und benötigten Bearbeitungsschritte. Dabei berücksichtigen wir sowohl die Funktion des einzelnen Bauteils als auch die vorherigen und nachfolgenden Fertigungsprozesse. Anschließend stimmen wir die technisch sinnvolle Bearbeitung ab und integrieren sie in den gesamten Produktionsablauf.


Nahaufnahme einer mechanischen Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung für Ihr Projekt anfragen

Sie benötigen Blechteile oder Baugruppen mit Bohrungen, Gewinden, Senkungen oder weiteren mechanisch bearbeiteten Bereichen? Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Stückzahlen und technischen Anforderungen. Unser Team prüft die Machbarkeit und erstellt Ihnen ein individuelles Angebot für die mechanische Bearbeitung sowie alle benötigten vor und nachgelagerten Fertigungsschritte.

Referenzen

Referenzen aus unterschiedlichen Industriebereichen

SEEGER arbeitet mit Unternehmen aus verschiedenen Branchen zusammen und verbindet technische Fertigung mit persönlicher Betreuung und verlässlichen Prozessen.

Komatec Systeme & Robotertechnik GmbH

Max Mustermann

Geschäftsführer

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ERBATECH GmbH

Betina Beispiel

Geschäftsführerin

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Faq

Häufige Fragen zur mechanischen Bearbeitung

Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen zu Bearbeitungsverfahren, benötigten Fertigungsdaten und der Kombination mit weiteren Leistungen.

Je nach Bauteil bietet SEEGER unter anderem Bohren, Senken, Gewindeschneiden, CNC Fräsen und CNC Drehen an. Ergänzend können Schnittkanten entgratet, verrundet oder durch Gleitschleifen nachbearbeitet werden.
Bearbeitet werden vor allem Stahl, Edelstahl und Aluminium. Ob ein bestimmter Werkstoff und die gewünschte Materialstärke für das vorgesehene Verfahren geeignet sind, wird anhand der technischen Anforderungen geprüft.
Ja. Lasergeschnittene Bauteile können anschließend mit Gewinden versehen werden. Dabei werden Gewindegröße, Materialstärke und Position vor der Fertigung geprüft, damit eine technisch geeignete Ausführung entsteht.
Ja. Senkungen können passend zur vorgesehenen Schraube und Konstruktion gefertigt werden. Die erforderlichen Maße und die gewünschte Ausführung sollten eindeutig in der technischen Zeichnung angegeben sein.
Ja. Zum Leistungsspektrum gehören CNC Drehen und CNC Fräsen. Welche Bauteile und Bearbeitungen umgesetzt werden können, hängt von Abmessungen, Geometrie, Werkstoff, Spannmöglichkeit und den erforderlichen Toleranzen ab.
Idealerweise senden Sie uns dreidimensionale Fertigungsdaten und eine technische Zeichnung. Zusätzlich benötigen wir Angaben zu Material, Stückzahl, Toleranzen, Gewinden, Senkungen, Passungen, Oberflächen und gewünschten Folgearbeiten.
Die erreichbaren Toleranzen hängen vom Bauteil, Werkstoff, Bearbeitungsverfahren und den relevanten Abmessungen ab. Besondere Anforderungen sollten bereits in der Zeichnung eindeutig definiert werden und werden vor der Angebotserstellung geprüft.
Ja. Eine mechanische Bearbeitung nach dem Schweißen kann beispielsweise erforderlich sein, um Bohrungen, Gewinde oder Funktionsflächen an der fertigen Baugruppe herzustellen. Die Umsetzbarkeit hängt von Größe, Geometrie und Spannmöglichkeit ab.
Beim Entgraten werden scharfe Grate entfernt, die beispielsweise beim Schneiden entstehen können. Beim Kantenverrunden wird die Bauteilkante zusätzlich definiert abgerundet. Welche Nachbearbeitung geeignet ist, richtet sich nach Einsatz, Oberfläche und weiteren Fertigungsschritten.

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Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und die wichtigsten Angaben zu Material, Stückzahl, Toleranzen und benötigten Bearbeitungsschritten. Unsere Ansprechpartner prüfen, wie sich die mechanische Bearbeitung sinnvoll mit den weiteren Fertigungsprozessen verbinden lässt. Auf dieser Grundlage erhalten Sie eine fundierte Rückmeldung zur Machbarkeit sowie ein individuelles Angebot für Ihre Bauteile oder Baugruppen.

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