Umformtechnik für präzise Blechteile und Kantteile

SEEGER formt Bleche nach Zeichnung und technischer Vorgabe zu passgenauen Bauteilen für industrielle Anwendungen. Im Mittelpunkt steht das Abkanten von Stahl, Edelstahl und Aluminium zu Winkeln, Profilen, Gehäusen, Verkleidungen und komplexen Kantteilen. Ergänzend können je nach Projekt auch Stanz-, Zieh- und Drückteile in die Fertigung eingebunden werden. So entstehen geformte Komponenten, die sich zuverlässig in Maschinen, Anlagen und Baugruppen integrieren lassen. Welche Umformverfahren für Ihr Bauteil geeignet sind, prüfen wir anhand von Material, Geometrie, Stückzahl und späterem Einsatz.

Details zu Umformtechnik

Umformtechnik als Verbindung von Geometrie und Funktion

Bei der Umformtechnik wird Blech nicht getrennt, sondern gezielt in eine neue Form gebracht. Dadurch entstehen Bauteile mit Winkeln, Radien, Profilen, Vertiefungen oder rotationssymmetrischen Geometrien, die ihre Funktion erst durch die passende Formgebung erhalten. SEEGER setzt im eigenen Fertigungsprozess vor allem auf das Abkanten. Dabei werden zugeschnittene Bleche mit definierten Werkzeugen und Presskraft in die gewünschte Form gebracht. Entscheidend sind unter anderem Material, Blechdicke, Biegeradius, Schenkellänge und Kantfolge. Stanz-, Zieh- und Drückteile ergänzen das Spektrum, wenn Bauteile spezielle Geometrien oder wiederkehrende Formen erfordern. Je nach Anforderung wird geprüft, wie sich diese Verfahren sinnvoll in den Gesamtprozess einbinden lassen.

  • Maximale Biegelänge
    Bis zu 4.000 mm bei Materialstärken bis 8 mm
  • Maximale Materialstärken
    Stahl und Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 10 mm, Buntmetalle bis 8 mm
  • Maximales Bauteilgewicht
    Bis zu 250 kg
  • Abkanttechnik
    4 TRUMPF Abkantpressen für präzise und wiederholgenaue Umformungen

Alle Leistungen zu Umformtechnik

Abkanten sowie Stanz-, Zieh- und Drückteile

Zur Leistungskategorie Umformtechnik gehören das Abkanten sowie Stanz-, Zieh- und Drückteile. Beim Abkanten werden Blechteile entlang definierter Linien gebogen. So entstehen einfache Winkel, U-Profile, Z-Profile, Gehäuseteile, Abdeckungen, Verkleidungen und komplexe Kantteile. Stanz-, Zieh- und Drückteile kommen dann in Betracht, wenn Bauteile besondere Formgebungen, Vertiefungen, Ausschnitte oder rotationssymmetrische Geometrien benötigen. Diese Verfahren eignen sich je nach Bauteil besonders für wiederkehrende Anforderungen und Serien. Welche Leistung für Ihr Projekt passend ist, hängt von der gewünschten Form, dem Material, der Stückzahl und den technischen Anforderungen ab. SEEGER prüft die Umsetzbarkeit und stimmt die geeignete Fertigungsstrategie mit Ihnen ab.

Abkanten

Abkanten ist das kontrollierte Biegen von Blechen in exakte Winkel und Formen. Wir verwandeln flache Materialien in dreidimensionale Komponenten mit höchster Wiederholgenauigkeit.
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Stanz-, Zieh- und Drückteile

Stanz-, Zieh- und Drückteile eignen sich für Bauteile mit besonderen Formgebungen, Vertiefungen, Ausschnitten oder rotationssymmetrischen Geometrien. SEEGER prüft projektbezogen, wie sich diese Umformteile technisch und wirtschaftlich in den Fertigungsprozess einbinden lassen – insbesondere bei wiederkehrenden Anforderungen, Serien oder komplexeren Baugruppen.

Vorteile

Ihre Vorteile bei der Umformtechnik mit SEEGER

Präzise geformte Blechteile sind entscheidend für die Funktion einer späteren Komponente. Winkel, Radien, Anschlussflächen und Bauteilgeometrien müssen zu Konstruktion, Montage und Einsatzbereich passen. SEEGER verbindet Umformtechnik mit den weiteren Leistungen der Blechbearbeitung. Dadurch können Zuschnitt, Kantung, mechanische Bearbeitung, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Montage aufeinander abgestimmt werden. Das reduziert Schnittstellen und schafft eine zuverlässige Grundlage für Einzelteile, Serien und Baugruppen.

  • Präzise Kantteile nach Zeichnung
  • Abgestimmte Fertigungsschritte
  • Geeignet für verschiedene Bauteilarten
  • Serienfähig bei wiederkehrenden Bauteilen
  • Technische Prüfung vor der Fertigung
  • Kombination mit weiteren Leistungen
  • Weniger Abstimmungsaufwand
  • Passende Lösung für besondere Formteile

Umformtechnik für Ihr Projekt anfragen

Sie benötigen gekantete Blechteile, geformte Komponenten oder wiederkehrende Formteile für eine industrielle Anwendung? Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Stückzahlen und technischen Anforderungen. Unser Team prüft die Machbarkeit, stimmt das geeignete Umformverfahren mit Ihnen ab und erstellt ein individuelles Angebot für Ihre Bauteile und mögliche Folgeprozesse.

Ablauf

Ihre Vorteile bei der Umformtechnik mit SEEGER

Präzise geformte Blechteile sind entscheidend für die Funktion einer späteren Komponente. Winkel, Radien, Anschlussflächen und Bauteilgeometrien müssen zu Konstruktion, Montage und Einsatzbereich passen. SEEGER verbindet Umformtechnik mit den weiteren Leistungen der Blechbearbeitung. Dadurch können Zuschnitt, Kantung, mechanische Bearbeitung, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Montage aufeinander abgestimmt werden. Das reduziert Schnittstellen und schafft eine zuverlässige Grundlage für Einzelteile, Serien und Baugruppen.


SERVICES RUND UM IHRE FERTIGUNG

Damit alle Schritte optimal ineinandergreifen

Von Konstruktion und Werkstoffmanagement über Qualitätssicherung und persönlichen Support bis zur Logistik: Unsere Services ergänzen die Fertigung dort, wo es für einen reibungslosen und planbaren Projektablauf entscheidend ist.

Alle Servies im Überblick

Faq

Häufige Fragen zur Umformtechnik

Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen zum Abkanten, zu geformten Blechteilen und zur Kombination mit weiteren Fertigungsschritten.

Zur Umformtechnik gehören das Abkanten sowie projektbezogen Stanz-, Zieh- und Drückteile. Welche Leistung für Ihr Bauteil geeignet ist, hängt von Material, Geometrie, Stückzahl und technischer Anforderung ab.
Beim Abkanten wird ein Blech entlang einer definierten Linie gebogen. Dadurch entstehen Winkel, Profile, Gehäuse, Abdeckungen, Verkleidungen oder mehrfach gekantete Bauteile.
SEEGER verarbeitet unter anderem Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die konkrete Machbarkeit hängt von Materialgüte, Blechdicke, Bauteilgeometrie, Biegeradius und Kantlänge ab.
Idealerweise senden Sie eine STEP-Datei sowie eine technische Zeichnung. Zusätzlich benötigen wir Angaben zu Material, Blechdicke, Stückzahl, Toleranzen, Biegeradien und gewünschten Folgeprozessen.
Ja. Mehrfach gekantete Bauteile sind möglich, sofern Kantfolge, Schenkellängen, Radien und Werkzeugzugänglichkeit technisch umsetzbar sind. Die Machbarkeit wird vor der Fertigung geprüft.
Der mögliche Innenradius hängt von Material, Blechdicke, Werkzeug und gewünschtem Winkel ab. Zu kleine Radien können je nach Werkstoff problematisch sein und werden deshalb vorab technisch bewertet.
Diese Verfahren sind sinnvoll, wenn Bauteile besondere Formgebungen, Vertiefungen, Ausschnitte oder rotationssymmetrische Geometrien benötigen. Besonders bei wiederkehrenden Bauteilen kann eine solche Lösung wirtschaftlich interessant sein.
Ja. Bauteile aus der Umformtechnik können anschließend geschweißt, mechanisch bearbeitet, entgratet, pulverbeschichtet, beschriftet oder montiert werden.
Ja. Wiederkehrende Kantteile und geeignete Formteile können in Serie gefertigt werden. Voraussetzung sind vollständige Fertigungsdaten, definierte Anforderungen und eine technisch abgestimmte Umsetzung.

Maschienenpark

Abkanttechnik für präzise Umformung

Für die Umformtechnik nutzt SEEGER leistungsfähige Abkanttechnik, mit der Blechteile nach Zeichnung in definierte Winkel und Geometrien gebracht werden können. Unterschiedliche Abkantpressen ermöglichen die Bearbeitung verschiedener Bauteilgrößen, Materialien und Kantanforderungen. Der Maschinenpark ist eng mit den weiteren Fertigungsschritten verknüpft. So können Blechteile zunächst präzise zugeschnitten, anschließend abgekantet und danach mechanisch bearbeitet, geschweißt, oberflächenbehandelt oder montiert werden. Stanz-, Zieh- und Drückteile werden projektbezogen geprüft und passend in den Gesamtprozess eingebunden.

Maschinen zum Blech biegen
TRUMPF 4

Abkantpressen

Bearbeitungslänge
bis 4.000 mm
Stahl
bis 20 mm, abhängig von der Bauteillänge
Edelstahl
bis 20 mm, abhängig von der Bauteillänge
Aluminium
bis 10 mm
Buntmetalle
bis 8 mm
Maximales Gewicht
250 kg

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Bringen wir Ihre Bauteile präzise in Form

Sie planen ein Bauteil mit anspruchsvollen Biegungen oder komplexen Geometrien? Senden Sie uns Ihre Zeichnung und die wichtigsten Projektdaten. Wir prüfen die Anforderungen und unterstützen Sie bei der fertigungsgerechten Umsetzung.

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Referenzen

Unternehmen, die auf SEEGER vertrauen

SEEGER arbeitet mit Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen zusammen und unterstützt Projekte mit hohen Anforderungen an Qualität, Liefertreue und technische Abstimmung. Die dargestellten Referenzen geben einen allgemeinen Einblick in die Zusammenarbeit mit SEEGER. Sie beziehen sich nicht ausschließlich auf Umformtechnik oder konkrete Projekte aus dem Bereich Abkanten, Stanzteile, Ziehteile oder Drückteile.

Komatec Systeme & Robotertechnik GmbH

Max Mustermann

Geschäftsführer

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